Beratung, die Ihre einzigartigen Herausforderungen beim Spritzgießen schnell identifiziert und löst

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Beratung durch Experten, die den Unternehmen zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen verhelfen.

Produktionsbewertungen, um ein klares Bild des aktuellen Zustands zu erhalten

Wir bieten eine Reihe von Bewertungen an, um den aktuellen Zustand Ihrer Fertigung, Ihrer Mitarbeiter, Ihrer Maschinen und/oder Ihres Unternehmens besser zu verstehen. Es gibt zwei Bewertungsmöglichkeiten:
GAP-Bewertung:  Wir führen eine eingehende Analyse aller Aspekte Ihres Unternehmens durch und erstellen eine detaillierte Präsentation mit Verbesserungsmöglichkeiten und Empfehlungen.
Audit im Betrieb: Diese abgespeckte Version des GAP-Assessments bietet problemspezifische Audits, um zu beurteilen, wie Prozesse ablaufen, oder um bestimmte Probleme zu identifizieren.

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TZERO-Lösungen für eine schnellere und effizientere Einführung von Spritzgießwerkzeugen

TZERO verwendet eine Vielzahl von Softwareprogrammen, kombiniert mit Erfahrung, um eine End-to-End-Lösung zu bieten und absolute Effizienz während der Produkteinführung und darüber hinaus zu gewährleisten. Unsere TZERO-Lösung basiert auf drei Hauptbereichen:
Analyse des Artikeldesigns: Wir analysieren Ihr Artikeldesign und Ihr Material unter dem Gesichtspunkt der Verarbeitung und der Werkzeuggestaltung, um die Machbarkeit Ihres Artikels für die Konstruktion und Fertigung festzustellen.
Analyse der Werkzeugkonstruktion: Wir bewerten die Konstruktion Ihres Spritzgießwerkzeuges, um die strukturelle Integrität sicherzustellen sowie die Analysiere des Heißkanalsystems, die Entlüftung und die Kühlung , um die Leistungsfähigkeit des Spritzgießwerkzeuges zu gewährleisten.
Simulation des Spritzgießens: Durch den Einsatz von Simulationsanalysen bewerten wir alle Aspekte des Designs, um potenzielle Fehler beim Spritzgießen zu erkennen und die Eignung der Ausrüstung sicherzustellen.

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Prozessberatung zur Herstellung besserer, gleichmäßigerer Artikel

Ganz gleich, ob Sie Lösungen für aktuelle Probleme , Zykluszeitverkürzungen, Ausschussreduktion oder Qualitätsverbesserungen suchen – wir haben das Richtige für Sie (auch wenn Sie nicht mit unseren Geräten arbeiten). Wir fokussieren uns auf drei Hauptbereiche:
Prozess-Optimierung: Durch die Optimierung Ihrer Spritzgießprozesse können Sie qualitativ hochwertigere Kunststoffartikel effizienter und kostengünstiger herstellen.
Kurveninterpretation:Vollständiges Verständnis der Prozesskurven, damit Sie das Maximum aus Ihrer Produktionsanlage herausholen können.
Strategien für die Sensorplatzierung: Druch die Wahl des richtigen Sensors, der richtigen Platzierung und der richtigen Installationsmethode können Sie sicherzustellen, dass sich Ihre Investition lohnt.

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Das sagen Kunden über unsere RJG-Beratung

Century Mold

Einzigartige Schulungen

„Wir waren in der Lage, robustere Prozesse zu etablieren und aufrechtzuerhalten und die allgemeine Qualtät unserer Teile zu verbessern.“

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Reduktion des Ausschusses

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Einsparung an Maschinenzeit

Mack Moulding

Produktion von qualitativ hochwertigen Artikeln von Anfang an

„Seit wir mit RJG zusammenarbeiten, haben wir unsere Kompetenzen zur Entwicklung und Umsetzung effizienter Prozesse, die zu positiven Ergebnissen führen, erheblich verbessert.“

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Dana Molded

Zuversichtliche Validierung von medizinischen Spritzgussartikeln

„Wir haben die Qualität unserer Produkte erheblich verbessert und können die Ergebnisse nun zuverlässig dokumentieren und validieren.“

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Tribar Manufacturing

Verbesserung des Werkzeugeinführungsprozesses

„Die Schulung hat uns zu einer besseren Kommunikation und Entscheidungsfindung verholfen, ein großer Vorteil, der unsere Arbeitsweise erheblich verbessert hat.“

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Windsor Mold Group

Standardisierung von Prozessen auf der ganzen Welt

„Ihre systematische Spritzgießschulung hat uns dabei geholfen, unsere Prozesse zu standardisieren, indem sie uns eine solide Wissensgrundlage verschafft hat.“

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Lernen Sie einige unserer Berater kennen

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Sean Yang

Trainer

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Patrick Mosley

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