
Füllen Sie unseren kostenlosen Online-Fragebogen zur Seminarauswahl aus, , um herauszufinden, welches Seminar das richtige für Sie ist.
Beratung durch Experten, die den Unternehmen zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen verhelfen.
Produktionsbewertungen, um ein klares Bild des aktuellen Zustands zu erhalten

Verborgene Ineffizienzen mit einer RJG GAP-Analyse aufdecken
Kämpfen Sie mit hohen Ausschussraten oder Ausfallzeiten? Unsere GAP-Analyse bietet eine tiefgehende, datenbasierte Analyse Ihrer Spritzgießprozesse, um Ineffizienzen, Qualitätsrisiken und Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Wir bewerten Ihre Einrichtung, Ausrüstung, Prozesse und Ihr Team, um Bereiche zu identifizieren, die die Leistung beeinträchtigen. Nach der Analyse erhalten Sie einen umfassenden Bericht mit klaren, umsetzbaren Empfehlungen zur Steigerung der Produktivität, Reduzierung von Ausschuss und Verbesserung der operativen Exzellenz.
Bereit, Ihre Fertigungsprozesse auf die nächste Stufe zu heben?
TZERO-Lösungen für eine schnellere und effizientere Einführung von Spritzgießwerkzeugen

TZERO verwendet eine Vielzahl von Softwareprogrammen, kombiniert mit Erfahrung, um eine End-to-End-Lösung zu bieten und absolute Effizienz während der Produkteinführung und darüber hinaus zu gewährleisten. Unsere TZERO-Lösung basiert auf drei Hauptbereichen:
Analyse des Artikeldesigns: Wir analysieren Ihr Artikeldesign und Ihr Material unter dem Gesichtspunkt der Verarbeitung und der Werkzeuggestaltung, um die Machbarkeit Ihres Artikels für die Konstruktion und Fertigung festzustellen.
Analyse der Werkzeugkonstruktion: Wir bewerten die Konstruktion Ihres Spritzgießwerkzeuges, um die strukturelle Integrität sicherzustellen sowie die Analysiere des Heißkanalsystems, die Entlüftung und die Kühlung , um die Leistungsfähigkeit des Spritzgießwerkzeuges zu gewährleisten.
Simulation des Spritzgießens: Durch den Einsatz von Simulationsanalysen bewerten wir alle Aspekte des Designs, um potenzielle Fehler beim Spritzgießen zu erkennen und die Eignung der Ausrüstung sicherzustellen.
Prozessberatung zur Herstellung besserer, gleichmäßigerer Artikel

Ganz gleich, ob Sie Lösungen für aktuelle Probleme , Zykluszeitverkürzungen, Ausschussreduktion oder Qualitätsverbesserungen suchen – wir haben das Richtige für Sie (auch wenn Sie nicht mit unseren Geräten arbeiten). Wir fokussieren uns auf drei Hauptbereiche:
Prozess-Optimierung: Durch die Optimierung Ihrer Spritzgießprozesse können Sie qualitativ hochwertigere Kunststoffartikel effizienter und kostengünstiger herstellen.
Kurveninterpretation:Vollständiges Verständnis der Prozesskurven, damit Sie das Maximum aus Ihrer Produktionsanlage herausholen können.
Strategien für die Sensorplatzierung: Druch die Wahl des richtigen Sensors, der richtigen Platzierung und der richtigen Installationsmethode können Sie sicherzustellen, dass sich Ihre Investition lohnt.
Lernen Sie einige unserer Berater kennen

Sean Yang
Trainer

Jorge Banderas
Trainer

Patrick Mosley
Trainer
