Wir haben eine GROSSE Neuigkeit: CoPilot ist jetzt mit KI ausgestattet!

Wir haben sehr gespannt darauf gewartet, unser neuestes Produkt anzukündigen… einen KI-gesteuerten Berater für den Spritzgussprozess, nun Teil von CoPilot®!

Trefft MAX, den Prozessberater™. MAX nutzt fortschrittliche KI-Technologie, basierend auf bewährten Techniken von Master Molder®, um Ihnen Echtzeit-Expertenberatung zur Optimierung Ihrer Spritzgussprozesse zu bieten.

Heutzutage stehen Spritzgießer vor einer zunehmend drängenden und markanten Herausforderung: einem Mangel an qualifizierten Verarbeitern, die ihre Spritzgussprozesse beheben können, was zu übermäßigem Ausschuss, Maschinenstillstand und vergeudeten Ingenieurstunden führt. Wir haben MAX entwickelt, um bei der Überbrückung dieser Qualifikationslücke zu helfen und Abfall während der Produktion zu reduzieren.

Dieser intelligente Assistent überwacht Prozessparameter in Echtzeit und bietet Fehlerbehebungsratschläge, um den Spritzgießern zu helfen, Probleme schnell zu lösen und die Produktivität zu steigern. Die Molding Automation Xperience, oder kurz MAX, stellt eine signifikante Verbesserung des CoPilot-Systems dar und zeigt unser Engagement für die Nutzung von KI, um Spritzgießern ein beispielloses Maß an Kontrolle, Effizienz und Qualität zu bieten.

MAX sorgt dafür, dass Spritzgussprozesse mit Höchstleistung laufen. MAX trägt auch dazu bei, die Qualifikationslücke zu schließen, während er den Bedarf der Spritzgießer minimiert, Ausschuss und Stillstandszeiten zu reduzieren, die Effizienz zu steigern und die Qualität der Teile zu verbessern.

Mit einer intuitiven und benutzerfreundlichen Benutzeroberfläche bietet MAX den Spritzgießern Anleitungen, indem er schrittweise Anweisungen für die Wiederherstellung eines Prozesses zur optimalen Leistung liefert. Dies ermöglicht es dem Personal auf dem Werksgelände, unabhängig von ihrer Erfahrung, Prozessprobleme effektiv zu bewältigen und sofortige Auswirkungen zu erzielen.

„Während unserer Reise hat RJG mit unseren Kunden zusammengearbeitet, um ihren Unternehmen außergewöhnliche Ergebnisse zu ermöglichen, indem wir Prozesssteuerungsberatung, Schulungen und Technologien bereitstellen. Wir verstehen und haben die anhaltenden Herausforderungen gelöst, denen sie gegenüberstehen, vom Mangel an qualifizierten Arbeitern bis hin zu den lähmenden Stillstandszeiten durch ungelöste Prozessprobleme, sowie erhöhte Ausschussraten aufgrund von schiefgelaufenen Prozessanpassungen. MAX, unsere KI-gesteuerte Lösung für diese Probleme, integriert das bewährte Wissen von RJG’s Master Molder-Verarbeitung in unsere Technologie, so dass Kunden handlungsorientierten Mehrwert erhalten, der die betriebliche Effizienz verbessert, Stillstandszeiten und Ausschuss reduziert und datengesteuerte Entscheidungen fördert, die greifbare Geschäftsergebnisse erzielen.“

– Jason Yoffy, Produktleiter

MAX markiert einen bedeutenden Fortschritt in einem bereits funktionsreichen CoPilot-Prozesskontrollsystem. Der CoPilot ermöglicht es Benutzern:

  • Überwachen und steuern Sie Spritzgussprozesse, um Teile von hoher Qualität sicherzustellen
  • Erhalten Sie Echtzeit-Benachrichtigungen auf dem Bildschirm, wenn eine Maschine ausfällt oder verdächtige Teile produziert
  • Erhalten Sie schrittweise Anleitungen zur Fehlerbehebung eines Prozesses
  • Setzen Sie Alarmgrenzen und Vorlagen für die Prozessanpassung
  • Sehen Sie Daten von jedem Schuss
  • Behalten Sie automatisch verdächtige Teile bei und verstehen Sie, was im Prozess passiert ist
  • Greifen Sie auf vollständige Teil- und Prozessprüfprotokolle zu
  • Erhöhen Sie die Effizienz durch Prozessautomatisierung

Für bestehende RJG-Kunden, die von eDART®-Systemen auf CoPilot-Systeme umsteigen möchten, haben wir eine zeitlich begrenzte Rückkaufinitiative gestartet, die Gutschriften für ihre neuen Systeme bietet. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und um festzustellen, ob Ihre Ausrüstung qualifiziert ist.

MAX ist jetzt als Upgrade für den CoPilot verfügbar. Kontaktieren Sie uns für weitere Details zur Installation auf Ihren Systemen.